碳硫分析仪作为煤质分析领域的核心设备，通过精确测定煤中碳、硫含量，为煤炭分类、燃烧效率评估及污染物排放控制提供关键数据支撑。其工作原理基于高频感应燃烧与红外吸收光谱技术的深度融合，实现了对煤样中碳、硫元素的快速、准确分析。
在测定过程中，煤样经破碎研磨至均匀粒度后，置于高频感应炉内。高频电流通过感应线圈产生交变磁场，使坩埚中的煤样在涡流作用下迅速升温至2000℃以上，实现完全燃烧。碳元素转化为CO?，硫元素转化为SO?，混合气体经除尘、干燥后进入红外检测池。由于CO?和SO?分子在特定波长下具有特征吸收峰，仪器通过测量气体对红外光的吸收强度，结合朗伯-比尔定律，即可定量计算出碳、硫含量。为消除基体干扰，现代碳硫分析仪多采用双波长差分检测技术，通过对比特征吸收峰与参考波长的信号差异，显著提升了复杂基质样品的检测精度。
该技术展现出显著的性能优势。高频燃烧法确保煤样完全分解，避免传统方法中碳硫损失导致的测定偏差；红外检测系统响应时间小于1秒，单样品分析周期可控制在40秒内，较化学分析法效率提升10倍以上；检测限低至0.0001%，既能精确测定高硫煤（硫含量>3%）的工业指标，也可满足低硫煤（硫含量<0.5%）的环保监测需求。在动力煤配煤工艺中，碳硫分析仪通过实时监测各煤种元素含量，指导配比优化，使燃烧热值提升3%-5%，同时将SO?排放浓度控制在国家超低排放标准以内。
随着技术迭代，碳硫分析仪正朝着智能化、微型化方向发展。集成自动进样、数据云传输等功能的设备已广泛应用于煤炭质检机构，而便携式红外碳硫仪的推出，更使现场快速筛查成为可能，为煤炭清洁高效利用提供了强有力的技术保障。